什么！
这么快就找到问题所在！
王天放欣喜的道，“林总，那快和我们讲一讲，问题在哪里，为什么这一道工序总是出现加工变形。”
林峰道，“加工变形的根源是加工产生了表面应力，在应力的作用下零件出现了轻微的变形，尽管这种变形非常微小，但我们的零件精度要求高啊，你们看这些尺寸，公差都只有几丝，尤其是这个止口尺寸，不但是关键尺寸，而且公差才正负一丝半，一丁点的变形就可以让这些尺寸超差。”
“林总，这个表面应力是怎么产生的呢？”
林峰道，“这个表面应力是加工的过程之中产生的，钛合金的加工性能和其他合金不一样，它要求刀具非常的锋利，一旦刀具产生磨损就容易在钛合金的加工表面产生硬化层，从而产生表面应力，这种表面应力产生之后会慢慢的释放，从而引起零件的变形。”
原来如此！
虽然不少的人听得云里雾里，但王天放、江海涛等搞技术出身的人算是明白了怎么一回事。
也不用他们询问，林峰道，“要防止在加工过程之中产生表面应力其实也很简单，一是数控加工参数的选择，二是加工刀具的选择。”
“就以眼前的第三级压气机轮盘为例，我觉得数控程序编制是不合理的，刀具的选择也有问题，必须要进改进完善。”
怎么改进和完善呢！
林峰挥手道，“刀具必须选择合金刀片，35度的就可以了，去将35度的所有合金刀片拿过来我看一看，另外，数控程序需要重新编制，这个程序我来教你们怎么编。”
很快，406车间的几种35度的合金刀片都拿过了，林峰看了看之后选择了最合适的一种，这一种刀片就足够了。
原本这道工序一共采用了两种合金刀片，一种60度刀片，另外一种是80度合金刀片，这道工序大约有1个米的加工余量，原本的加工方法是先用80度合金刀片去余量，留0.2左右的余量，再用60度合金数控刀片精车。
这样做麻烦，且容易产生表面硬化，产生表面应力。
林峰只选用了35度的合金刀片，加工一次性到位，因为这刀片比较尖锐，也比较锋利，选择合理的加工参数的车削路径，根本就不会出现表面硬化，也就不会产生表面应力。
加工所需要的合金刀片选择好之后，林峰干脆在这台数控机床上直接编程。
这一幕，吓呆了不少人。
“天呐，林总直接在机床上编程，他居然会数控编程！”
“废话，林总当年在406车间的时候就是数控编程组的组长！”
“速度好快，好熟练！”
“.......”
林峰的速度真的飞快快，短短大约七、八分钟的时间这个数控加工程序就编制好了，且比原来的数控程序短了一半不止，更加的简洁，可以一次性加工到位。
程序编制好了，林峰干脆指导操作工人做着加工前的准备，将数控刀具换上装了35度合金刀片的数控车刀，找正零件，对刀和找正坐标零点等等。
一会儿的功夫，一切都弄好了，林峰道，“开始首件加工吧，应该不会有什么问题了。”
这台进口数控车床的操作工人有一点紧张，也有一点不敢，迟疑了很久。
林峰摇头一笑，干脆亲自操作起来，亲自关上机床的安全防护门，亲自按下启动按钮。
数控机床开始工作！
机床刀座的数控程序的控制下，“咻”的一声快速移动，抵达自动位置，开始对零件进行车削加工。
这，这......
四周一片安静，有一些人更是又惊呆了，林总不是雷火科技工业集团的大老板吗，高高在上，下面管理着两万多名员工，怎么他也会操作数控机床。
“天呐，太厉害了！”
“不是亲眼所见，打死我都不会相信，林总连进口的数控车床都会玩！”
“林总一直是406车间的一个传说，传闻技术水平很高，各种数控设备也会操作，我一直有一点不相信，现在我深信不疑！”
“......”
听到这样的一些话语传入自己的耳朵之中，林峰微微一笑，一台数控车床而已，并不是什么复杂的东西，这算什么！
再复杂一些数控五轴联动加工中心，林峰一样的会操作，且操作水平还不低。
在大家的无比震惊之中，这台数控车床开始工作，按照数控程序的要求车削加工机床上的这个第三级压气机轮盘。
很快，大家发现有一点不对！
这加工速度也太快了！
能明显的看出来，机床的转速非常快，平时加工的时候一般转速也就一百多出头，现在是三百多不止，起码是平时的三倍以上。
“这么快的转速，会不会有问题！”
“放心吧，数控程序是林总刚才亲自编制的，肯定没有问题！”
“......”
有一些人有点担心，更多人的人则对林峰有信心，尤其是那些老员工们，他们知道林峰的水平很高。
王天放也没有这一方面的担心，且还感慨的道，“林总，看来我们的加工参数选择有一点保守了，数控车削一般几十转的转速，一百以上的情况都比较少。”
林峰道，“这么好的进口数控车床，加工参数选择的太保守是一种严重的浪费。”
本小章还未完~.~，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！
喜欢开局从航空工业开始请大家收藏：(www.aikansu8.com)开局从航空工业开始爱看书吧更新速度全网最快。